Productdetails:
|
Materiaal: | Van het Neodymiumijzer, het vormen of het drukken Zeldzame Ea compressie het Borium (NdFeB) Magneet | Type: | Het Boriummagneet van het neodymiumijzer, NdFeB-Magneet, Zeldzame aarde Permanent Magnetisch Materia |
---|---|---|---|
Toepassing: | Industriële Magneet, Aangepaste Motor, Automobiel, | Rang: | MGT 6,7,8,9,10,11 |
Grootte: | 0.5mm100mm, Aangepast | Magnetische Richting: | As, Radiaal, Aangepaste Mulipole, Skewed Gemagnetiseerde Hoek, |
Omgeving: | RoHs, Bereik, SGS, MSDS | Deklaag: | Epoxy, Parylene, Aangepaste Everlube, |
Kleur: | Zwart, Grijs, Aangepast | ||
Hoog licht: | NdFeB-Magneten compressie In entrepot,Epoxyndfeb-Magneten Deklaag In entrepot,NdFeB magnetiseerde axiaal ringsmagneet |
D21.3*d18.5*T2.5mm paste het Vormen NdFeB-Magneten aan In entrepot
NdFeB-magneten in entrepot
Neodymiummagneten worden de in entrepot van sterk die materiaal Nd-Fe-B gemaakt in een epoxybindmiddel wordt gemengd. Het mengsel is ongeveer 97 het materiaal en 3 % vol. epoxyhars van de % vol.magneet. Het productieproces impliceert het mengen van poeder Nd-Fe-B met een epoxybindmiddel, dan het samenpersen van het mengsel in een pers en het genezen van het deel in een oven. Omdat het materiaal door te plooien wordt gevormd, variëren de afmetingen typisch door 0,002 duim of beter voor een bepaalde looppas.
Het Borium (NdFeB) magneten de in entrepot van het Neodymiumijzer zijn sterke magneten voor een verscheidenheid van toepassingen. De epoxydeklaag wordt meestal gebruikt om NdFeB-magneten te plakken; electroless nikkelplateren wordt ook gebruikt om corrosie te verhinderen. NdFeB-materialen kunnen de Isotropically in entrepot in om het even welke richting worden gemagnetiseerd of veelpolig.
Het materiaal Nd-Fe-B in entrepot is isotroop en kan zo in om het even welke richting, met inbegrip van multipolar regelingen worden gemagnetiseerd. Aangezien het materiaal een epoxykleefstof heeft, kan het op een malenmachine of een draaibank worden machinaal bewerkt. Nochtans, steunt het materiaal geen draden en daarom kan niet worden onttrokken. Materialen Nd-Fe-B worden de in entrepot vaak gebruikt om de grootte van ontwerpen drastisch te verminderen gebruikend ceramische magneetmaterialen. Aangezien het materiaal ongeveer drie keer sterker is dan ceramische magneetmaterialen, kan het beduidend in grootte worden verminderd. Voorts aangezien het materiaal isotroop is, kan het met veelvoudige polen, zoals een patroon n-s op de buitendiameter van de ring worden gemagnetiseerd.
Productielijst | ||||||||||||
Reeks | 0806 | 10-8 | 1208 | 1309 | 1309A | 1412 | 1507 | 1509 | 1510 | 1610 | 1609D | |
magnetisch Poeder VSM |
Br | 7.00~7.20 | 7.60~7.75 | 8.10~8.30 | 8.40~8.55 | 8.5-8.7 | 8.45-8.65 | 9.2-9.45 | 8.85-9.1 | 8.85-9.1 | 9.05-9.2 | 8.85-9.2 |
kg | ||||||||||||
Hcj | 5.00~7.50 | 7.80~8.80 | 8.00~8.80 | 9.00~9.80 | 9-9.8 | 12-12.7 | 6.8-7.8 | 9.2-9.8 | 10-10.8 | 9.3-10.1 | 9.2-9.8 | |
kOe | ||||||||||||
Hcb | 4.30-5.00 | 5.20~5.60 | 5.80~6.30 | 6.20~6.80 | 6.2-6.8 | 6.7-7.2 | 5.5-6 | 6.4-6.9 | 6.4-6.9 | 6.7-7.2 | 6.7-7.2 | |
kOe | ||||||||||||
(BH) maximum | 8.80-9.30 | 11.70~12.10 | 13.00~13.80 | 14.20~14.80 | 14.2-15.1 | 14.4-15.2 | 15-16 | 15.5-16.3 | 15.5-16.3 | 16.5-17.5 | 16.5-17.5 | |
MGOe | ||||||||||||
magneet D10 样柱 |
Br | 5.50~5.90 | 6.00~6.15 | 6.35~6.50 | 6.60~6.80 | 6.6-6.9 | 6.7-6.8 | 7.3-7.5 | 6.9-7 | 6.9-7 | 7.05-7.15 | 7.05-7.15 |
kg | ||||||||||||
Hcj | 5.00~7.50 | 7.80~8.80 | 8.00~8.80 | 9.00~9.80 | 9-9.8 | 12-12.7 | 6.8-7.8 | 9.2-9.8 | 10-10.8 | 9.3-10.1 | 9.2-9.8 | |
kOe | ||||||||||||
Hcb | 3.80~4.40 | 4.80~5.10 | 5.10~5.40 | 5.40~5.80 | 5.4-5.8 | 5.7-5.9 | 5.3-5.5 | 5.7-6 | 5.7-6 | 5.7-6.2 | 5.8-6.2 | |
kOe | ||||||||||||
(BH) maximum | 6.00~6.40 | 7.40~7.70 | 8.30~8.70 | 8.90~9.30 | 9-9.4 | 9.6-9.8 | 10.3-10.5 | 9.9-10.3 | 9.9-10.3 | 10.2-10.6 | 10.2-10.6 | |
MGOe |
Magnetische Prestatiesparameter
Isotrope NdFeB Compressie In entrepot | Remanence | Intrinsieke Coercivity | Coercivity | Magnetisch maximum Energieproduct |
Het werken Temperaturen. |
Voordelen | ||||
Br | Hcj | Hcb | (Maximum) BH | Temperaturen | 1, Diverse vormen (ring, gestalte gegeven boogsegment, vreemd); 2, Diverse magnetische richtlijn, laag wervelingsverlies; 3, roteren stabiel, met geringe geluidssterkte, sparen elektriciteit. |
|||||
kg | MT | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | ℃ | ||
5.5-7.6 | 550-760 | 6-15 | 470-1200 | 3.5-6.5 | 278-520 | 5-11.5 | 40-92 | 80 ~ 150 | ||
Anisotroop NdFeB compressie In entrepot |
Remanence | Intrinsieke Coercivity | Coercivity | Magnetisch maximum Energieproduct |
Het werken Temperaturen. |
Voordelen | ||||
Br | Hcj | Hcb | (Maximum) BH | Temperaturen | 1, Hogere magnetische energie, vergelijkt bij Isotrope NdFeB compressie in entrepot; 2, Proces aan ring, laag wervelingsverlies; 3, roteren stabiel bij hoog t/min, met geringe geluidssterkte. |
|||||
kg | MT | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | ℃ | ||
8.5-10.6 | 850-1060 | 12-17 | 950-1350 | 6.7-8.2 | 530-650 | 13-21 | 102-170 | 80 ~ 150 |
De productieprocessen van compressie plakten NdFeB-magneet:
Isotroop Materiaal
Magnetische powder&Couple Agent→Binding→Materials→Pressing/Forming
(Magnetische ingediende vrij) →Curing→Surface Treatment→Magnetizing→Inspection→Packing→Delivery
Anisotroop Materiaal
Magnetische powder&Couple Agent→Binding→Materials→Pressing/Forming
(Met ingediend Magnetisch) →Demagnetizing→Curing→Surface Treatment→Magnetizing→Inspection→Packing→Delivery
Maximum werkende temperatuur
Hoewel de Curietemperatuur van NdFeB-materialen rond 310 ºC voor 0%-kobalt en hoger dan 370 ºC voor 5%-kobalt is, kan wat onomkeerbaar outputverlies zelfs bij gematigde temperaturen voorkomen. De nieuwe magneten hebben ook een matig hoge omkeerbare temperatuurcoëfficiënt van inductie, met de totale magnetische output die met stijgende temperatuur vermindert. De keus van neodymiummagneten over SmCo is een functie van de maximumtemperatuur van de toepassing, de gewenste magnetische output bij typische werkende temperaturen, en de totale systeemkosten.
De nieuwe magneet heeft ook sommige beperkingen toe te schrijven aan zijn corrosief gedrag. In natte milieu's, worden een beschermende deklaag of het galvaniseren sterk geadviseerd. De deklagen die met succes zijn toegepast omvatten: elektronische deklagen, poederdeklagen, nikkelplateren, zinkplateren, parylene, en combinaties deze deklagen.
Eigenschappen
1. Max. die temp.160℃ werken;
2. Verwerkt vormende, economische en hoogtepunt geautomatiseerde productie;
3. De betrouwbare corrosieweerstand, diverse deklagen (Epoxy, parylene, Everlube, verf, enz.) verzekert corrosieweerstand en productverschijning;
4. Gemagnetiseerde methodes verscheiden, veelpolig axiaal, radiaal met schuine hoek, Halbach-Serie. Maak motorenprestaties, minder lawaai bij hoge snelheidsomwenteling efficiënter.
Contactpersoon: Jack Cui
Tel.: 18653221706